86-я годовщина образования края ознаменована ударными темпами строительства, причем сразу во всех направлениях: от самой востребованной жилой застройки до коммерческой, производственной и дорожной. Каждый объект, чтобы вырасти, требует «хлеба новостроек» (таким эпитетом именуют цемент), причем качественного и побольше. Как справляется с возросшей нагрузкой флагман приморской цементной промышленности, «МК во Владивостоке» рассказал управляющий АО «Спасскцемент» Виктор Алексеевич Иванов.
– Объемы производства «Спасскцемента» за последние семь лет стабильно растут. Максимальные показатели достигнуты в 2023 году: предприятие установило абсолютный производственный рекорд. Впервые в истории Новоспасским цементным заводом отгружено потребителям более 2,5 миллиона тонн цемента, – уточнил Виктор Иванов.
– Почему «Спасскцемент» называют флагманом?
– Практически все, что построено у нас в регионе, возведено на цементе нашего производства. От инфраструктурных объектов Владивостокской крепости и Транссибирской магистрали до современных знаковых объектов, в том числе: Золотой мост, космодром «Восточный», кампус ДВФУ.
Добавлю, что и для конкретной территории, на которой расположен завод, а это Спасский район, наше предприятие довольно значимое. Доля рабочих мест на «Спасскцементе» относительно списочной численности в Спасском районе – 30%,доля налоговых поступлений – 39%.
– Вы очень точно подметили и про рабочие места, и про налоги – две наиболее важные составляющие развития Приморья. Давайте поговорим о первой из них. Не получится так, что модернизация и автоматизация производства сделают ненужным человеческий труд?
– Конечно, мы ведем работу по автоматизации оборудования и процессов управления. Наша задача – прежде всего повысить объемы и эффективность управления производством, а не сократить рабочие места. Благодаря автоматизации высвобождается время наших сотрудников для более эффективной работы – анализа данных и управления производством на основе этого анализа.
На производстве есть множество профессий, которые сложно заменить искусственным интеллектом. Например, это машинист вращающейся печи и оператор сырьевых мельниц. Считаю, что в нашей отрасли робот никогда полностью не заменит человека.
Работы по модернизации ведутся практически во всех наших цехах на постоянной основе. Кроме того, ежегодно обновляем и пополняем лабораторное оборудование, автотранспортный парк и горную технику.
В этой связи также хочу отметить переход АО «Спасскцемент» на самый экологичный вид топлива — природный газ. Масштабнейшая работа по газификации предприятия велась в течение трех лет, инвестиции в проект составили более 314 миллионов рублей. Конечно, мы не забываем про экологию - это замена и ремонт фильтров, пылеулавливающего оборудования и многое другое.
В прошлом году выполнили большой объем работ по благоустройству территории завода. Были сделаны удобные дорожки, установлены беседки и лавочки для отдыха сотрудников, высажены деревья, разбиты клумбы и газоны, смонтировано контурное освещение, установлены новые фонари.
Современная недавно отремонтированная столовая и комфорт на рабочих местах также создают условия для того, чтобы наши сотрудники с удовольствием приходили на работу и чувствовали себя как дома.
– В этом случае возникает закономерный вопрос: а как у вас с кадрами? Не испытываете ли их дефицита и берете молодое пополнение?
– Дефицит кадров на сегодняшний день – самый актуальный вопрос во многих сферах. С этой проблемой столкнулось и наше предприятие.
Для привлечения на завод молодежи мы взаимодействуем с учебными заведениями разных городов страны. Например, со Спасским индустриально-экономическим колледжем. Мы заключаем договоры о целевом обучении со студентами, предоставляем им меры социальной поддержки и рабочее место на заводе после окончания колледжа.
Длительное время «Спасскцемент» сотрудничает с Белгородским государственным технологическим университетом имени Шухова – это наш профильный вуз. Преподаватели университета проводят профессиональную подготовку и переподготовку наших специалистов без отрыва от производства. Также наши сотрудники учатся здесь заочно по специальностям «технолог» и «механик». Многие получают образование в ДВФУ.
Кроме того, мы предоставляем возможность нашим сотрудникам повышать квалификацию и проходить курсы профессиональной переподготовки.
В этом году мы открыли учебный центр. Здесь студенты получают не только теоретические знания, но и практические навыки. У нас на предприятии не хватало специалистов по направлению «Монтаж, техническое обслуживание и ремонт промышленного оборудования». Многолетнее взаимодействие «Спасскцемента» и Спасского индустриально-экономического колледжа привело к получению учебным заведением лицензии на обучение по этой специальности. В итоге лицензия и стала стартовой точкой, толчком для создания учебного центра «Востокцемента». Сейчас совместно с колледжем работаем над получением лицензии на обучение по специальности «Производство тугоплавких неметаллических и силикатных материалов и изделий».
Решение открыть учебный центр в черте города, а не на территории предприятия в пяти километрах от Спасска-Дальнего – для удобства студентов – стало единственно верным. Мы взяли в аренду площадку, сделали ремонт, оборудовали инструментами и мебелью, всем необходимым и соответствующим требованиям проведения демоэкзаменов.
–А какова атмосфера в самом коллективе завода? Есть ли преемственность традиций, семейные династии?
– Основой стабильной и уверенной работы предприятия является профессиональный коллектив. Спасские цементники настоящего времени – труженики пятого поколения, связанные с предприятием славными трудовыми традициями. Сегодня на заводе работает 1768 сотрудников, в том числе 41 трудовая династия и 345 молодых специалистов.
– Со стороны кажется чудом, как из мягкого известняка получается мощный цемент, способный выдерживать колоссальные нагрузки. И технология производства не стоит на месте – наверняка вам и здесь есть чем удивить читателя?
– В последнее время все говорят об экоцементе (Ecocem), так как при его производстве выбросы в атмосферу сокращены до минимума. Мы не остались в стороне от этого тренда, получили сертификат и сейчас успешно его производим в полном соответствии с государственным стандартом.
Сегодня повышаются требования к качеству цемента и его ассортименту. Мы работаем над этими тенденциями и соответствуем в данном вопросе всем отечественным и мировым трендам.
– Да, современные застройщики предъявляют высокие требования к качеству цемента. Как организован контроль качества на предприятии?
– Получать цемент высокого качества на заводах можно, только строго соблюдая все технологические требования и осуществляя производственный цикл при установленных оптимальных режимах работы всего оборудования. Большое значение при этом имеет контроль производства.
На АО «Спасскцемент» разработан и внедрен технологический регламент процесса производства цемента, в котором указаны требования к работе оборудования, требования к сырьевым материалам, определены нормативы к составу сырья, клинкера и цемента, а также карта контроля технологического процесса. Контролировать технологический процесс нужно постоянно на всех стадиях производства.
– Приближается очередная годовщина Приморского края, в истории которого есть и глава о «Спасскцементе». Каким вы видите будущее предприятия и региона и что хотели бы пожелать приморцам в этот день?
–Да, мы вышли на максимальные показатели в прошлом году, но наш регион продолжает развиваться, а значит и дальше будут строиться жилье, школы, детские сады и другие социально важные объекты. Мы продолжаем модернизацию и реконструкцию технологического оборудования и готовы закрывать потребность в цементе. Наша задача – наращивать производственные мощности, при этом не забывая об экологии и улучшении условий труда и благосостояния наших сотрудников.
Землякам хочу пожелать крепкого здоровья, семейного счастья и тепла, благополучия и мирного неба над головой. А нашему уникальному краю – дальнейшего развития и процветания.
АО «Спасскцемент», адрес: Приморский край, г.Спасск-Дальний, 692239, ул. Цементная, 2
Телефон 8 (42352) 32-3-78
Реклама. ООО «Востокцемент»